充填・包装・ケーサー給袋包装装置

ノントレー包装機 NTP

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

農産物

製品説明・スペック紹介

トレーを使わない簡易包装でありながら、美しい包装を実現します。
トレー包装作業時間の削減や作業性向上、さらには容器包装リサイクル費用の削減やCO2排出量の削減に大きな効果があります。
また、お客さまにも充実した利便性を提供します。

※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。
 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/packing/nontray/

取り扱い企業

企業名
株式会社イシダ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒606-8392 京都府京都市左京区聖護院山王町44
電話
075-771-4141
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
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給袋式自動包装機 GP-M3000

操作性・安定性・清掃性・安全性が飛躍的に向上! 高機能給袋自動包装機 ~1kg(オプションで2kgまで) <製品の特長> ・メカトロハイスペック包装機!   使いやすく、高効率!! ・メカトロ技術にリモートメンテナンス機能をプラス   メカトロ給袋   メカトロ振動   メカトロシール   リモートメンテナンス 1.新型給袋装置SPS搭載   袋をラフな状態で置いても大丈夫   極限まで、袋受け渡しミスを解消 2.ベッド上面ボルトレス化   清掃性が大幅に向上 3.90秒間アイテム変更   従来機で約30分掛かっていたアイテム変更を90秒で実現 4.充填物自動タッピング機能   タッピング3要素を自動調整 5.シール時間・圧力・温度自動設定機能   トレーサビリティに対応 6.印字面積従来機比2倍   多彩な袋デザインに対応 <主な用途> 粉/スナック/ペットフード/その他固形物 <製品の仕様> 包装能力 15~65袋/分(充填物による) 袋寸法 幅:100~230mm、長さ:130~380mm 充填量 最高:1kg(オプションで 2kg) 外観寸法(参考) 幅:1,491mm、長さ: 3,250mm (UST)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 給袋包装装置

給袋充填シール包装機 BG シリーズ

■当社の給袋装置は、独自の整列・横挿入方式。上からの落とし込み方式のように無駄な包装空間(ヘッドスペース)が発生せず、整列されたままコンパクトに袋詰め可能です。包装体がコンパクトになる分、製品の輸送サイズの縮小などコストダウンにも貢献。台紙やトレイを機器挿入できるなど、手包装での仕上がり品質を維持しながらも、生産性を効率的に高めることができます。隠れたベストセラーとして高い評価をいただいています。 【特徴・メリット】 ・被包装物をプレスしながら水平に搬送し外袋に挿入するため、コンパクトな包装が可能です。 ・ガゼット袋と平袋の兼用が出来ます。(部品交換が必要) 印字装置(IJP・リボン式・レーザー)、印字検査装置の搭載ができます。 ・窒素ガス充填が可能です。 ・脱酸素剤、乾燥剤の供給が可能です。 ・底箱を成型しその中に被包装物を入れ、外袋に水平挿入します。 ・台紙の供給も可能です。 ・外袋のマガジンには外袋減少用レベルセンサを搭載しています。 ・外袋供給装置は弊社独自の構造により運転中常時供給可能で省スペースです。 ・製品排出位置は机高さに排出のため検品作業などが容易にできます。 【使用例】 ティーバッグ、コーヒーバッグ、スティックコーヒー、脱酸素剤、ふりかけ 【弊社製の充填包装機械と自在に連結可能(ロータリー式・多列)】 弊社製の高速包装機(ロータリー式・多列)と連結して、生産効率を高めるシステム構築が可能です。 【導入実績】 ◯食品 お茶パック、コーヒー、麦芽米、お好み焼き粉

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 給袋包装装置

全自動充填包装機

仕様 (Specification) ●ロードセル内蔵上下装置 エアー供給口 包装速度 毎分40~64カップ (物性による) 充填容量 260 :30~260g 350:50~350g 500:100~500g 1000 :500~1000g 使用電力 制御盤 ヒーター : AC200V 800WX4本80WX2本 (仮シール) モートル: AC200V 3相 1.5kW、 真空ポンプ: AC200V 3相 0.75kW×2 取り出し 0.1kW カムコントローラー漏電ブレーカー シーケンサー 製品カウンター・ヒーター断線指示機付・ その他異常表示付 機械質量 ホッパー容量 260350型 約1500kg 500 1000型 約1800kg 60~150リットル (2式) 機械寸法 主な付属装置 オプション 図面参照 (型式により寸法は変わります) カップ自動供給装置 パーチメント自動供給装置 脱酸素剤自動供給 装置 ホットメルト自動供給装置 外蓋自動供給装置 製品取出し装置 カップストックホルダー、日付印装置 (不滅インク式他) ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW)、 金属検出器 カップ内異物除去装置 (集塵機付) 静電気 除去装置、 ラベリングマシーン (23面貼、 長ラベル各 種) シュリンク装置、 エアーコンプレッサー、各種検出装置

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 給袋包装装置

全自動充填包装機

■仕様■ 力:15~45回/分(物性による) ~ 1000ml 充填量:50 充填可能温度:10~ 90°C 精 : ±1ml (物性による) 消費電力:0.75kW 電源:三相AC200V エアー使用量:50ml/min (30ショット /min の場合) エアー源: 0.4Mpa ■オプション■ SA61サーボ式充填機のノズル取り付けヘルールにホースを連結した 昇降ノズル装置も開発しました。 写真の組み合わせは、半自動のタイプで空のボトルを手動でセットし、 ボトルロに樹脂製のガイドを載せることで、ノズルの位置決めがされ、 あらかじめ設定された量を定量充填する仕様です。 ノズルの昇降には 電動スライダーで動作しますので、原料に合わせた速度変化が可能 で液ハネや泡立ちをコントロールすることができます。 また、ノズル内に 液キレをよくする弁が入っていますので、 充填後の液だれがなく、 ボト ルをよごすこがありません。 また、コンベアラインや包装機への搭載可能です。 ■接液部分解手順■ 600 1ホッパーを外します。 2 ノズルを外します。 3バルブ本体を外します。 4 シリンダをを外します。 ヘルールバンド 1を外します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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